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给料机主机结构与工作过程

时间:2022-04-21 来源网站:天水化工机械网

给料机主机结构与工作过程

随着现代制造业对生产效率和安全作业的要求越来越高,传统的金属餐具制造业采用手工操作压延机的模式显然不能满足时代的要求。对传统的生产方式进行改造、升级以及研发出生产效率高、精度高、成本低的生产方式摆在了眼前。该自动给料机采用PLC程序控制,操作简单,安全可靠。 主机结构如图2所示。图中的主链条是节距为38.1 mm的双节距链条,由4个主链轮支撑,共有2条并行的链条,每条链有180节,总长度为6 858 mm o链条上装有巧个夹钳,夹钳用弹簧力夹持坯料,夹钳可在轴上作180“旋转。 给料机上料机构是把坯料有效地依次放入夹钳中。翻转机构可使夹钳按需求作180“旋转。卸料机构是在完成横压后把坯料从夹钳中卸出。 机器的动力是行星摆线减速电机,电机配有变频器,电动机可无级调速。电机与主链轮的传动比是1:1,链条节距为19. OS mm。给料机上料机构的链轮传动比是40:24,链条节距为15. 875 mm。上料机构的链轮与曲柄同轴。工作过程:以模式2为例说明: 链条上均布巧个夹钳,指定一个为排头,此排头夹钳引导一列巧个夹钳进行有序工作,完成一个横压工序共需转3圈。 第1圈:操作者把勺的坯料放置在存料架上,给料机上料机构把坯料逐一装在夹钳上,当夹钳经过图示横压机轧辊时就可对坯料进行一次横压。夹钳到达翻转机构时,使夹钳转过18000 第2圈:夹钳第2次经过给料机上料机构时,此时上料机构处于非工作状态,夹钳直行通过。第2次到达横压机轧辊时,进行第2次横压,此次是第1次反向横压。第2次经过翻转机构时,夹钳不进行翻转,而是直行通过。 第3圈:经过给料机上料机构时同样是直行通过。经过横压机时进行第3次横压也就是第2次反向横压,第3次经过翻转机构时逆向180“旋转,恢复为初始状态。经过卸料机构时夹钳被打开,坯料卸料,至此完成一个循环工序。 工件经过给料机上料机构时上料,连续循环工作。各机构有序协调的动作是由PLC程序控制,通过控制电磁铁变换各机构的功能而实现的。

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