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我国微粉行业发展潜力巨大

时间:2022-04-27 来源网站:天水化工机械网

我国微粉行业发展潜力巨大

当代工业生产与制造技术已发生了深刻变化,这种变化有一个共通的特点,这就是产品原始基础材料的应用,新型超细微粉材料成了大部分工业制造的上游和原始材料。几乎囊刮了所有轻重工业的生产和制造部门。当今世界,超细微粉的生产加工和应用水平,已成了一个国家科学技术发展水平的衡量标志。现代工业制造;如造纸,造纸施胶普遍要添加10%—20%的超细粉,在高档铜板纸中,高岭土(或碳酸钙)超细粉的添加量高达40%。又如塑料制品,改性超细粉的添加量,根据产品要求的不同可高达30%—50%。在一些PVC产品的添加量已高达70%。超细粉在塑料、橡胶、电子、电缆、油漆、涂料、磨料、药品、化妆品、陶瓷、建材、食品加工和家用电器方面用量极大,如美国的面粉生产就规定了一定的滑石粉添加量。6000目以上的超细粉添加到塑料制品里(如电视机壳),不仅可以改善制品外观尺寸、光洁度、颜色、手感等物理指标,还可改善制品的强度、弹性、悠韧性和抗老化能力。又如用万目以上碳酸钙超细粉制成的轿车底盘涂料,可以使轿车底盘有比钢板还强的防冲刷能力。电缆皮中添加了高岭土超细粉可以提高电缆5—10倍的绝缘强度。用万目以上的超细粉调合而成的化妆品,使你只能见到天生丽质的容颜而难于觉察化妆品的半点痕迹。此外在石油的催化裂化、分子筛、洗涤剂、净化剂、产品改性、金属冶炼、化工合成、航天航空、高温超导、机械制造等等特别是高科技领域有着极其广泛的应用。是这些工业部门的基础材料,因而需求量也特别大。据1998年不完整统计,我国造纸业对超细微粉的需求约50万吨,涂料、油漆约20万吨,洗涤剂80万吨,石油化工40万顿,而对使用量较大较广的塑料、电缆、橡胶、陶瓷、耐火材料、建筑材料等难以有较为有效的数据来源。我国“十五”非金属矿发展规划征求意见稿提出“十五”期间争取重质碳酸钙微粉达到250万顿、滑石粉400—450万顿,高岭土达到1000——1200万顿的产量。而美国2000年对超细微粉的年消耗量已超过4000万吨。可见超细微粉的需求量之大。据去年报载,我国对超细碳酸钙粉的需求已超过400万吨,洗涤剂(主要为洗衣粉)对微粉的用量超过80万吨,以微粉原料为主的,汽车摩擦材料的生产也达到40万吨需求量。因此发展的趋势是很快的。

超细粉有不同的粒度等级,500目以下习惯称之为细粉,500—10000目左右为超细及超微细粉,万目以上习惯称亚纳米粉,粒度在0.01微米及以下的称纳米粉体材料(目前世界各国对超细微粉的等级划分尚未有统一的标准)。

超细粉主要由金属和非金属矿化物以及有机物加工生产而成。以金属或金属矿为原料生产的超细粉有铁粉、铝粉、镁粉、钛铁粉、锰铁粉、铜粉、铅粉、锌粉、氧化锌粉、钼粉、钨粉等等。以非金属矿化物加工的超细粉有高岭土粉、钛白粉、滑石粉、长石粉、方解石粉、石英粉、重钙粉、轻钙粉、莹石粉、云母粉、重晶石粉、石墨粉、石膏粉、澎润土粉等等,以有机物加工而成的则有各种粮食、农产品、药材、其它动植物加工而成的粉体。所有这些超细微粉都是现代工业重要的原始材料,大部分可以直接用于工业产品的生产。而超细微粉材料经过改性处理,可以成倍扩大其使用领域。经过改性处理的超细粉不仅仅是一种填充材料,它作为产品构成的一种重要组分,可以提高和改善产品诸如强度、弹性、耐磨性、抗高温、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低产品的生产成本。

获得超细微粉的途径主要有两种基本方法,一是物理方法。二是化学合成,还有就是这两种方法基础上的混合法。而纳米材料普遍以混合法制取。物理方法制备超细粉的主要设备是各种不同原理的粉碎机、分级机和收集设备,如气流磨、振动磨、雷蒙磨、球磨,超细微粉磨等等,形式上主要有干法和水法两种。化学合成方法主要有各种条件下的化学反应,高温、高压和骤冷技术制备等等。高档和超高档次的超细粉的生产,要有高级工艺水平和设备作保障。而中低档次的超细粉的生产,工艺较简单,其产品质量主要是由设备性能来保障的。所有的超细微粉生产基本上均没有三废污染及排放。这有利于工厂的起步和滚动发展。也有利于各种经济成份的投资开发。

超细微粉生产的一般工艺,以重质碳酸钙,中底档超细微粉生产为例,其工艺为;原料初破—筛选除杂—细碎分级—产品包装。贺州某厂由于使用大理石厂高纯度的碳酸岩下脚料做原料,连筛选除杂工序也省掉了。高档次的碳酸钙和高岭土超细粉生产工艺虽然较复杂,然而已有许多成熟的工艺、技术与设备可资应用(高岭土超细粉的煅烧技术及设备除外)。我国从80年代开始进行超细碳酸钙的研究,上海碳酸钙厂等单位已研制、生产出了几种不同型号的超细碳酸钙产品。广东恩平已有批量纳米碳酸钙产品生产。加强研制和开发新的高档超细碳酸钙产品的生产工艺及设备,是橡胶、塑料制品、造纸等工业的迫切要求,也是我国碳酸钙工业发展的重要目标。与超细粉相关联的,再进一步的就是纳米材料与纳米技术,纳米技术虽然是当代高科技发展和研究的方向,然而纳米技术并不神秘,通俗意义上讲纳米技术就是在原子、分子层面上重新排列组合的技术。我国两千年前就有纳米产品的生产和应用,用竹筒收集松香燃烧的黑烟,再用骨胶调成墨条,这其实就是带有纳米性质的产品。千年墨宝不腿色也显示了纳米材料的神奇本领。贺州人不笨,应该建立起向高科技进军的信心和决心。

一个年产一级品率达2000吨的小型轻钙厂,在原有设备基础上增加不到300万元人民币的技术装备费,就可以将其中200吨产品变成亚纳米级的碳酸钙超细粉,每吨可增加附加值约2000—3000元人民币。其经济效益是极其显著的。我国汽车特别是轿车工业发展速度极快,而汽车的喷漆、涂敷料、密封材料、摩擦材料(离合片、刹车片、轮胎等)、内装饰、仪表板等等毫无例外地大量搀和了这类碳酸钙超细微粉。贺州产品如能打进其市场,仅此一项你就做不完。

某超细粉厂,用水岩坝石材厂的下脚料为原材料,生产重质碳酸钙中低级别超细粉,原材料到厂为15元一吨,加工一吨约耗电50元,至广东的运费每吨约70元,加人工,包装、损耗、折旧费,场地租金,管理费、广告销售费、税收等,每吨成本约150元,售价依品级不同在250—400元之间,中上级别的在400元/吨以上。如果该厂在粉碎技术上稍作提升,可以成倍提升其产品价值和扩大其产品市场及应用领域。而高档次的高岭土超细粉和轻质碳酸钙粉一般均有千元以上到数千元的附加值(低档的仅为100—200元左右)。对原材料的利用率也极高,一点三吨硬质高岭土原矿就可以加工一吨高岭土超细粉。贺州科隆超细粉厂几乎一吨碳酸岩就生产一吨重钙粉。资源有效利用率达70—80%甚至90%。目前开发的石材生产,对原材料的利用率仅为15%,已造成对资源的极大浪费。发展超细微粉工业生产可大大提高单位资源利用率。因而更有价值花大力气去开发。

高档次的有机粉如木薯粉不仅是生产优质食用酒精和其它化工产品的重要原料,还是生产葡萄糖、水果糖、果冻、药物载体和施胶剂、纺织浆料、环状糊精等的重要原料,使用的领域也极其广泛。贺州各县有种木薯的传统和习惯,新培育的良种产量极高,可以开发出附加值较高的粉体产品。过去木薯粉及其淀粉产品销不出去,是因为其产品品级达不到人家厂家的要求(首先是粒度和白度都达不到要求)现在产品达200KG/小时,产品粒度达2微米,价值不到40万元的成套设备已有生产。可供我们发展木薯超细粉生产之需。是发展农副产品加工的一个好项目。

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